Компания ООО «ТехИнвестПроект» выполнила проект линия приемки, очистки и сушки зерна на территории АО «Тульский комбинат хлебопродуктов»

Линия автоприема зерна

Разгрузка автотранспорта на проектируемом пункте приема предусматривается  как механизированным способом при помощи автомобилеразгрузчика АВС-50М-100, (грузоподъемность 100 тонн; длинна платформы 20,06м) производства компании ОАО «Ивантеевский элеватормельмаш», так и непосредственно самим автотранспортом через заднюю разгрузку. Приемный бункер завальной ямы спроектирован таким образом, что задняя разгрузка может выполняться автотранспортом с длиной полуприцепа-самосвала до 12 м. Проектным решением усовершенствована несущая проездная конструкция приемного настила зернового материала с автотранспорта, обеспечивающая эффективный прием зерна с полным сходом продукта в приемный бункер. Данная решетка служит для улавливания крупных примесей при выгрузке зерна в приемный бункер. Вместимость приемного бункера 80т (при насыпной плотности зерна 750 кг/м3).

Линия очистки зерна

Из приемного бункера зерно поступает на приемный скребковый конвейер Riela тип 40H, который перемещает зерно и сбрасывает по самотечному зернопроводу в башмак нории Riela тип 500/315. Далее зерновой материал попадает в машину предварительной очистки зерна ALFA 200 производства фирмы ООО «Romax», где происходит отделение крупных примесей (солома, недомолоченные колоски и т.д.) и мелких примесей. Крупные примеси подаются непосредственно самотеком на скребковый конвейер Riela тип 20H, а мелкие направляются в винтовой конвейер Riela, транспортирующий аспирационные относы и также попадают на конвейер  Riela тип 20H. Очищенное зерно поступает через скребковый конвейер Riela тип 40H на норию Riela тип 500/315. Нория, подающая сырое зерно на скребковый конвейер Riela тип 40H, оборудована аэрозольгазовым затвором ЗАГхп-1,0. С этого конвейера зерно через электрические шиберные задвижки производства фирмы Riela поступает либо на скребковый конвейер Riela тип 40H, на существующие ленточные конвейеры или непосредственно в существующие оперативные бункеры сырого зерна. С конвейера Riela тип 40H зерно поступает на скребковый конвейер Riela тип 40H, который через электрические шиберные задвижки производства фирмы Riela непосредственно загружает восемь существующих оперативных бункеров сырого зерна. Выгрузка данных бункеров осуществляется через электрические шиберные задвижки производства фирмы Riela на скребковый конвейер Riela тип 30. Этот конвейер подает зерно либо на существующий ленточный конвейер через электрическую шиберную задвижку производства фирмы Riela, либо через электрическую шиберную задвижку производства фирмы Riela на скребковый конвейер Riela тип 30.

 

Линия сушки зерна

Скребковый конвейер Riela тип 30 подает сырое зерно на норию Riela тип 500/280,оснащенную  аэрозольгазовым затвором ЗАГхп-1,0. Нория сбрасывает зерно на скребковый конвейер Riela тип 30, используемый для загрузки шахтной зерносушилки поточного типа SBC 18 LE 2500 производства фирмы LAW, Франция. Зерносушилка используется для доведения влажности зерна до нормируемых показателей. В сушилке зерно за один проход теряет влажность по пшенице с 19% до 14% , после чего зерно сбрасывается на скребковый конвейер Riela тип 30. Если зерно за один проход в шахтной зерносушилке поточного типа SBC 18 LE 2500 производства фирмы LAW не достигло требуемой кондиции, то при выходе из сушилки конвейер Riela тип 30 через электрическую шиберную задвижку производства фирмы Riela подает зерно в башмак нории Riela тип 500/280 на досушивание. Этот цикл повторяется, пока не получим требуемую влажность зерна. В случае, если зерно достигло требуемой влажности, конвейер Riela тип 30 через электрическую шиберную задвижку производства фирмы Riela подает зерно на скребковый конвейер Riela тип 30, который в свою очередь перемещает просушенное зерно в норию транспортировки сухого зерна Riela тип 500/280. Нория сухого зерна через аэрозольгазовый затвор ЗАГхп-1,0 и скребковый конвейер Riela тип 30 загружает конусный оперативный силос сухого зерна Riela 620T. После просушенное зерно через задвижку производства фирмы Riela поступает на скребковый конвейер Riela тип 40H, норию Riela тип 500/315 и скребковый конвейер Riela тип 40H. В свою очередь данный конвейер подает просушенное зерно через электрические задвижки производства фирмы Riela на существующие ленточные конвейеры, в существующий элеватор.

Для поддержания требуемых нормативных параметров (ПДК) воздушной среды, оборудование технологических линий и открытые источники пылевыделения аспирируются, предотвращая выделение пыли в производственные помещения и снижают возможность возникновение пожаро и взрывоопасных концентраций.

Воздух, отсасываемый аспирационными установками из оборудования и открытых источников пылевыделения, перед выбросом в атмосферу в целях защиты окружающей среды, очищается от зерновой пыли. Очистка воздуха обеспечивается одноступенчатыми, условно всасывающими системами аспирации с применением батарейных установок циклонов ББЦ (степень очистки 95%) производства ПАО «Хорольский механический завод» Украина г. Хорол. В качестве побудителей воздушной тяги предусмотрены радиальные взрывозащищенные вентиляторы среднего давления ВЦ 5-45-8,5 производства ООО «ПП «Муссон» г. Йошкар-Ола.

Системы аспирации и аспирационные установки технологической линии запроектированы на основании приказа Ростехнадзора №560 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья» и в соответствии с «Указания по проектированию аспирационных установок предприятий по хранению и переработке зерна и предприятий хлебопекарной промышленности».